Garantía de calidad
Fabricación de Cero Defectos
Fabricación con Cero Defectos: Control de Calidad en Cada Paso
PASO 01: Preproducción
1. DFM y Revisión Técnica
Antes de cortar metal o fabricar moldes, nuestro equipo de ingeniería revisa a fondo tus planos 2D/3D. Identificamos proactivamente los riesgos potenciales y optimizamos el proceso (fundición, forja o mecanizado) para garantizar la integridad estructural y la rentabilidad.
2. Verificación Estricta de Materiales
Las fallas de cimentación no son una opción. Obtenemos materiales de fábricas de confianza y proporcionamos certificaciones completas de materiales bajo pedido, incluyendo composición química, propiedades mecánicas y números de colada, garantizando el cumplimiento exacto de sus especificaciones.
PASO 02: En Producción
1. Primer Artículo y Verificaciones en Proceso
No esperamos a la etapa final para encontrar errores. Desde la configuración de CNC hasta las líneas de forjado, nuestros operarios realizan estrictas inspecciones de las primeras piezas y controles dimensionales de rutina durante la producción para eliminar las variaciones de manera temprana.
2. Control Estandarizado de Procesos
Construido para volúmenes de pedido estables. Controlamos y documentamos rigurosamente los parámetros de producción en cada turno. Este flujo de trabajo estandarizado garantiza una consistencia inflexible de lote a lote para sus proyectos a largo plazo.
PASO 03: Producción final
1. Inspección integral de MMC
Cada dimensión crítica, tolerancia y acabado superficial se verifica rigurosamente utilizando equipos CMM avanzados. Proporcionamos informes de inspección completamente rastreables para respaldar sin problemas sus auditorías de calidad internas.
2. Empaque listo para ensamblar
Las piezas de precisión requieren un transporte seguro. Utilizamos embalajes protectores de varias capas —que incluyen protección anticorrosiva VCI, espumas a medida y cajas resistentes— para garantizar que sus componentes lleguen 100 % listos para su línea de montaje, independientemente de las condiciones logísticas.
END - Ensayos No Destructivos
Somos capaces de detectar incluso las grietas superficiales más pequeñas y los poros internos antes de que el producto salga de fábrica, lo que garantiza una fiabilidad total en aplicaciones sometidas a grandes esfuerzos y altas presiones.

Detector de defectos por partículas magnéticas fluorescentes
Previene la fatiga en componentes forjados y mecanizados de alto estrés.

RAYOS X
Garantiza estructuras sólidas a prueba de fugas para piezas de control de fluidos de alta presión.

Ultrasonidos
Garantiza seguridad y fiabilidad absolutas para piezas estructurales de alta resistencia y forjas grandes.
Pruebas internas exhaustivas
Cada uno de los componentes personalizados críticos que fabricamos está respaldado por rigurosas pruebas científicas. Nuestro laboratorio interno, totalmente equipado, lleva a cabo rigurosos análisis físicos, químicos y dimensionales de nuestros productos.

Medición de coordenadas

Probador de dureza Brodmann

Máquina de dureza Rockwell

máquina de pulir

espectrógrafo

metalúrgico

Espectrofotómetro atómico

Probador de niebla salina

Análisis de Composición de Materiales

Análisis de Composición de Materiales

Análisis de Composición de Materiales

Análisis de Composición de Materiales
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Sube tus planos técnicos (STEP, IGES, PDF) para una pre-auditoría de ingeniería. Te proporcionaremos información DFM procesable y una estructura de costes transparente en 24 horas.
- Todos los archivos de producción son seguros y confidenciales.
