Brazo de articulación multiorificio

Expertos en la Personalización Flexible de Piezas de Gran Volumen
Subir tus archivosObtener una cotización ahoraArchivos STEP STP SLDPRT IPT PRT SAT IGES IGS CATPART X_T OBJ STL
Nuestros servicios de forja de metales están diseñados para cumplir con los exigentes requisitos de aplicaciones en todo el mundo. para discutir los requisitos de su proyecto. Ponte en contacto para discutir tu proyecto
Sí, podemos ayudarte a analizar según tu descripción, muestras y fotos.
La mayoría de nuestros clientes acuden a nosotros porque “otros dicen que no pueden hacerlo”.
Somos una fábrica y contamos con un equipo de gestión de proyectos que puede manejar la tecnología, el costo y la entrega al mismo tiempo.
Subir tus archivosObtener una cotización ahoraArchivos STEP STP SLDPRT IPT PRT SAT IGES IGS CATPART X_T OBJ STL

Nos especializamos en forja de precisión de matriz cerrada para aplicaciones de resistencia media a alta, donde la fundición no puede cumplir con los requisitos de seguridad, fatiga o impacto.
Nuestra ventaja es un rendimiento de forjado estable, habilitado por ventanas de temperatura de forjado controladas + diseño de troquel orientado al flujo de grano, lo que garantiza una resistencia mecánica repetible en lugar de resultados de “paso por suerte”.
Trabajamos con grados de acero al carbono y acero aleado (por ejemplo, 40Cr / 42CrMo / 35CrMo) y ofrecemos tratamiento térmico posterior a la forja para lograr los valores de tracción, fluencia e impacto objetivo requeridos por condiciones de trabajo específicas, en lugar de los estándares genéricos del catálogo.
A diferencia de los proveedores de forja típicos, ofrecemos CNC y CMM mecanizado final, proporcionando entregas de fabricación completas en lugar de tochos semielaborados en bruto.
Elegir el método de forjado correcto impacta directamente en la resistencia, la eficiencia de costos, la estabilidad dimensional y la viabilidad de la producción.

Ideal para componentes anulares que soportan cargas axiales y radiales, como bridas, anillos de engranajes, pistas de rodamientos, acoplamientos y anillos eólicos/ferroviarios. Producidos sin soldaduras ni uniones, lo que resulta en un flujo de grano continuo y una vida útil superior a la fatiga y resistencia al impacto.

El más adecuado para componentes de gran tamaño, bajo volumen, uso intensivo o flexibles en forma como ejes, cilindros, bloques, y Cremalleras. Ofrece una estructura interna densa, dimensiones personalizadas y amplia adaptabilidad industrial.

Diseñado para la producción de mediano a alto volumen de piezas resistentes y de formas complejas, incluyendo herrajes de elevación, componentes automotrices y accesorios para maquinaria de construcción. Proporciona alta repetibilidad, alta utilización de material y mayor resistencia mecánica a través de herramientas de troquelado de precisión.
Para garantizar un rendimiento de forja estable, controlamos todo el proceso desde la pureza del material → deformación de forja → tratamiento térmico → mecanizado e inspección, centrándonos en la integridad del flujo de grano, la resistencia mecánica, la vida útil a la fatiga y la estabilidad dimensional, en lugar de depender de métodos de forja basados únicamente en la experiencia.
Seleccionamos aceros al carbono y aleados, tales como AISI 1020, 1045, 40Cr, 42CrMo, 35CrMo y 20Cr, así como aceros inoxidables. Este es un acero inoxidable, seguido de un calentamiento controlado dentro de la ventana de temperatura de forjado adecuada para prevenir quemaduras, crecimiento de grano, descarburación u defectos de oxidación.
Las matrices cerradas están diseñadas para asegurar el flujo adecuado del metal y la alineación direccional del grano, mejorando la tenacidad, la resistencia al impacto y la resistencia al agrietamiento.
Normalizar → microestructura uniforme y alivio de tensiones. Templado y revenido → equilibrio entre alta resistencia y tenacidad. Cementación / Endurecimiento superficial (20Cr / 8620) → superficie de desgaste endurecida + núcleo dúctil. Los resultados finales se dirigen a la resistencia a la fluencia y a la tracción, el alargamiento, la tenacidad al impacto y la vida a fatiga basados en cargas operativas del mundo real, no en valores de catálogo.
Los componentes forjados se someten a Acabado CNC + CMM Inspección Las opciones incluyen UT/MT para detección de defectos. Pruebas de dureza y tracción. Verificación de impacto Charpy. Metalografía (flujo de grano y validación de microestructura). Inspección de roscas / desahogos / ajustes.

Ayudamos a comparar la forja, la fundición y el mecanizado basándonos en los requisitos de resistencia, la geometría de la pieza y la relación costo-rendimiento.
Cada metal ofrece diferentes niveles de resistencia mecánica, tenacidad y resistencia a la corrosión, lo que te ayuda a elegir la opción correcta para las condiciones de operación y los objetivos de rendimiento de tu pieza.
Descripción
Q235, Q255, Q275, 45# (AISI 1045) Los aceros forjados más comunes. Alta resistencia, buena resistencia al impacto y rentable. Adecuado para conectores, bridas, ejes y componentes de elevación.
40Cr, 42CrMo (AISI 4140), 35CrMo, 30CrNiMo8 — Mayor resistencia y tenacidad que el acero al carbono. Excelente para piezas de alto estrés como en.
304/304L, 316/316L, 410, 420, 431 — Resistente a la corrosión, adecuado para maquinaria alimentaria, herrajes marinos, conexiones químicas, componentes forjados de alta precisión.
6061, 6082, 7075, 2024 — Ligero, alta relación resistencia-peso, ampliamente utilizado en aplicaciones automotrices, aeroespaciales y estructurales.
H59, H62, Bronce de estaño, Bronce de aluminio — Excelente conductividad eléctrica y resistencia a la corrosión. Se utiliza para piezas eléctricas, válvulas y herrajes marinos.
Ti-6Al-4V (TC4) — Alta resistencia, bajo peso, resistente a la corrosión. Usado para componentes aeroespaciales, piezas médicas y aplicaciones estructurales de alta gama.
Envíanos tu concepto o idea inicial y nuestro equipo de expertos creará dibujos 3D precisos para hacer realidad tu visión.
Una vez que recibamos sus planos, evaluaremos las especificaciones y le proporcionaremos una oferta competitiva
Tras la aprobación, comenzamos el proceso de fabricación utilizando técnicas avanzadas y materiales de alta calidad.
Una vez que su producto esté listo, coordinaremos una entrega oportuna que se ajuste a su horario.
Evaluación de dibujo: 1-2 días laborables
Producción de prototipos5-10 días hábiles
Producción en lotes pequeños10-15 días hábiles
Producción a gran escala15-30 días hábiles
Servicio urgente: Servicio urgente de 72 horas disponible (se aplican cargos adicionales)
Hemos establecido un sistema de gestión de calidad integral:
Certificación ISO 9001:2015Norma internacional de gestión de calidad
Inspección de Primer Artículo: 100%: confirmación de la primera pieza antes de la producción en serie
Control de Procesos: Inspección 100% de procesos críticos
Inspección del producto terminadoInspección dimensional completa utilizando CMM de medición por coordenadas
Trazabilidad de calidadRegistros completos de producción e inspección
Admitimos tanto la creación de prototipos en lotes pequeños como la producción a gran escala. El MOQ comienza desde tan solo unas pocas docenas de piezas, y damos la bienvenida a pedidos de gran volumen de hasta cientos de miles.
Sí. Además de producir según los planos, brindamos soporte DFM (Diseño para la Fabricación) para reducir costos y mejorar la eficiencia.
El precio se basa en el material, la complejidad del proceso, el volumen del pedido y los requisitos de entrega. Nuestro objetivo es ofrecer la solución más rentable para cada proyecto.
Damos servicio a los sectores automotriz, maquinaria, electrónica, dispositivos médicos y energía. Desde piezas de precisión hasta componentes estructurales, poseemos una amplia experiencia.
Sube tus planos técnicos (STEP, IGES, PDF) para una pre-auditoría de ingeniería. Te proporcionaremos información DFM procesable y una estructura de costes transparente en 24 horas.