Expertos en la Personalización Flexible de Piezas de Gran Volumen

Precisión Fundición de Acero Personalizada Fabricante

Fundiciones de acero al carbono, acero inoxidable y acero aleado, con tolerancias controladas a ±0.3 mm y acabadas según sus especificaciones exactas. Nos especializamos en componentes estructurales de alta resistencia, cavidades internas complejas y piezas industriales de servicio pesado.
  • Fundición de precisión para geometrías complejas
  • Tolerancias ajustadas y calidad constante
  • Certificado según las normas ISO 9001, ASTM, ASME, DIN
Product Diagram of Stainless Steel Castings 011

99.6%

Tasa de aprobación de inspección

26

Años de experiencia

ISO

Certificado ISO 9001:2015

100%

Control interno

Nuestros materiales de acero fundido personalizados soportados 

Fabricamos una amplia gama de fundiciones de acero personalizadas, que incluyen acero al carbono, acero aleado y acero inoxidable, y mantenemos un control total del proceso, desde la fundición hasta la inspección.

stainless steel

Piezas de fundición de acero inoxidable

Ideal para ambientes corrosivos. Fundimos aceros inoxidables de grados 304, 316 y dúplex con tolerancias dimensionales estrictas, superficies de fundición lisas y trazabilidad completa, de confianza para los fabricantes de equipos químicos, marinos y alimentarios.

Piezas de fundición de acero al carbono

Nuestra opción más rentable para componentes estructurales y mecánicos. Fuerte soldabilidad, excelente maquinabilidad y rendimiento probado en cuerpos de bomba, carcasas de válvulas y estructuras de alta resistencia.

alloy steel

Fundición de acero aleado

Diseñados para condiciones extremas. Nuestras piezas fundidas de acero aleado ofrecen dureza, resistencia al desgaste y tenacidad al impacto superiores, la elección estándar para minería, perforación y piezas de transmisión de potencia de alta carga.

Mecanizado Interno para Piezas de Acero Fundido OEM

Cada componente de acero fundido que producimos se mecaniza, taladra, rosca y limpia internamente. Los productos que salen de nuestra fábrica son dimensionalmente precisos y están listos para su uso inmediato en su línea de montaje.

Tapping Workshop

Taller de golpecitos

Auto Cleaning Line

Línea de limpieza automática

Cutting

Corte

Drill Hole

Taladro

Punching Machine

Máquina Rascadora

Bending Machine

Máquina de doblado

Laser-Beam Welding Machine

Máquina de soldadura por rayo láser

Milling Machine

Fresadora

Spray Sand Machine

Máquina de chorro de arena

Ultrasonic Cleaners

Limpiadoras por ultrasonidos

Tapping Machine

Máquina de golpeteo

CNC Engraving Machine

Máquina de Grabado CNC

Inspección END para piezas de acero fundido

Cada pieza de acero fundido se inspecciona antes del envío; las grietas superficiales, la porosidad interna y los defectos estructurales se detectan internamente, por lo que las piezas defectuosas nunca llegan a su línea de producción.

Fluorescent magnetic particle flaw detector

Detector de defectos por partículas magnéticas fluorescentes

Detecta grietas superficiales y subsuperficiales en piezas de acero fundido, algo fundamental para componentes sometidos a esfuerzos cíclicos o cargas dinámicas.

X-RAY

RAYOS X

Revela encogimiento interno, porosidad e inclusiones dentro de geometrías complejas de fundición de acero que la inspección de superficies no puede alcanzar.

Ultrasonidos

Mide el espesor de la pared y detecta defectos subsuperficiales en piezas de acero fundido de gran tamaño o de sección pesada sin cortes ni daños.

Ventajas de nuestras piezas de acero fundido OEM de alta calidad 

Tolerancias más estrictas, superficies más lisas, soldaduras más fuertes: nuestros componentes de acero fundido están diseñados meticulosamente, sin comprometer la certificación del material ni la precisión dimensional.

  • Acero al Carbono, Aleado y Acero Inoxidable — todos los grados en casa, cambia de material sin cambiar de proveedor
  • Tratamiento térmico incluido — recocido, normalizado y temple disponibles; dureza verificada según ISO 6506

Nuestros Estándares para Piezas de Acero Fundido a Medida

Cada pieza de acero fundido que entregamos cumple con los estándares dimensionales, de material y de superficie definidos, con documentación de inspección completa incluida en cada pedido.

Estándar

Descripción

Tolerancia dimensional

CT8–CT12 por ISO 8062-3; tolerancias más ajustadas alcanzables con post-mecanizado CNC

Rugosidad de la superficie

Ra 6,3–25 μm (fundido); Ra 1,6–3,2 μm (después del mecanizado) según ISO 1302

Estándar de Material

Acero al carbono: ASTM A216 / A352; Acero aleado: ASTM A217 / A487; Acero inoxidable: ASTM A351 / A743

Control de Composición Química

Análisis espectrométrico por lotes; CE, Si, Mn, S y P controlados con una precisión de ±0,051 %

Estándar de Dureza

Acero al carbono: 130–200 HB; Acero aleado: 200–350 HB; probado según ISO 6506 / ASTM E10

Certificación de Calidad

Certificados de materiales e informes completos de inspección proporcionados por pedido bajo la norma ISO 9001:2015

NDT e Inspección

Informe dimensional CMM + visual según EN 1370 + UT/RT opcional según especificación del cliente

Obtén presupuesto gratuito
  • Mecanizado de alta precisión
  • Zincado pulido, niquelado, galvanoplastia, cromado
  • Anodizado, fosfatado, tratamiento ácido, pulido
  • Brochado, fresado, taladrado, roscado
  • Rectificado superficial, arenado, recubrimiento en polvo
  • Tratamiento térmico

Operaciones secundarias y tratamiento de fundiciones de acero personalizadas que ofrecemos

Nuestro Enfoque de Fabricación de Fundición de Acero Personalizada

Control total del proceso desde el diseño del molde y la fusión del acero hasta el vertido, el tratamiento térmico y el acabado CNC, cada paso optimizado para el comportamiento único de contracción y solidificación del acero colado.

Diseño de Patrones y Preparación de Arena

Nuestros ingenieros diseñan el sistema de colada, la colocación de mazarotas y los ángulos de desmoldeo específicamente para la mayor tasa de contracción del acero. El tipo de arena y el sistema de aglutinantes se seleccionan en función de la geometría de la pieza y el acabado superficial requerido para prevenir la porosidad y las coquillas.

Fusión, Desoxidación y Control de Vertido

El acero se funde y verifica químicamente con un espectrómetro antes del vertido. Se añaden desoxidantes para eliminar la porosidad inducida por el oxígeno. La temperatura de vertido y la velocidad de llenado se controlan con precisión para minimizar la turbulencia, las cavidades de contracción y los defectos de inclusión.

Desmoldeo, Tratamiento Térmico y Mecanizado CNC

Después del enfriamiento controlado, las piezas fundidas son desmoldeadas, granalladas e inspeccionadas por END. Se aplica recocido, normalizado o temple en función de los requisitos de propiedades mecánicas. Las dimensiones finales se mecanizan con CNC y se verifican con CMM antes del envío.

Prototipos y Piezas Hechos Fácilmente

1

Proporciona dibujos 3D

Envíanos tu concepto o idea inicial y nuestro equipo de expertos creará dibujos 3D precisos para hacer realidad tu visión. 

2

Evalúa la cita

Una vez que recibamos sus planos, evaluaremos las especificaciones y le proporcionaremos una oferta competitiva

3

Fabricación

Tras la aprobación, comenzamos el proceso de fabricación utilizando técnicas avanzadas y materiales de alta calidad.

4

Pedir entrega

Una vez que su producto esté listo, coordinaremos una entrega oportuna que se ajuste a su horario.

Empecemos
  • Obtenga tiempos de entrega estándar de 3 días para piezas sencillas entre 10 mm x 10 mm y 200 mm x 200 mm. Cargue su pieza para ver si es apta.

Preguntas frecuentes

Entregamos piezas completamente mecanizadas, listas para ensamblar, no solo fundiciones en bruto. Ofrecemos servicios de tratamiento de superficies para piezas personalizadas.

Nos adherimos a estrictos estándares de fabricación. Cada lote se somete a un riguroso análisis espectrométrico para confirmar el grado exacto de hierro gris o dúctil. Combinado con tecnología avanzada de ensayos no destructivos (END), aseguramos que las piezas fundidas estén libres de defectos y fugas y puedan soportar entornos de alta presión.

Absolutamente. Ya sea la alta resistencia a la corrosión requerida para sistemas de tuberías industriales, la conductividad térmica excepcional necesaria para disipadores de calor de telecomunicaciones, o la alta relación resistencia-peso requerida para componentes estructurales, podemos adaptar y fundir con precisión el grado de aleación de aluminio específico que necesita.

Las herramientas y las muestras del primer artículo (FAS) suelen tardar de 3 a 5 semanas. Una vez aprobada la muestra, mantendremos sus plazos de entrega estables para la producción en masa, de modo que su línea de montaje no tenga que esperar las piezas.

¡Hablemos de tu próximo proyecto!

Ya sea que tengas planos detallados o solo una idea, estamos listos para escuchar.
  • ¡Prometemos responder a todos los correos electrónicos del proyecto en 24 horas!
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  • Todas las cargas son seguras y confidenciales.